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不锈钢复合管市场发展前景看好近年来。 必将进一步促进不锈钢复合管在汽车上的使用。全球环境问题和能源问题日益突出，汽车工业也面。临着诸多挑战：一方面要求提高汽车燃气的热效率，减少汽车废气排放，另一方面是减轻汽车自身重量，提高行驶速度。SUH660等。同时，随着汽车排气系统耐热性和耐蚀性要求的进一步提高，也促使其所用材料从普通不锈钢复合管向更高。降低能源消耗。汽车尾气排放法规日趋严厉和对汽车轻量化及寿命延长等要求。 成本低，抗氧化性和热疲劳特性好的铁素体不锈钢复合管在汽车排气系统中的使用比率。将进一步扩大，尤其是含Nb铁素体不锈钢复合管，近10年来在地区的使用增长极快。性能不锈钢复合管转变。此外 根据我国汽车工业规划的发展。
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焊前必须对管子内部、焊缝背面充99.99%的一段时间用气体氧含量测试仪从坡口间隙深入抽取气体测量管子内部氧含量，当氧含量低于50ppm时开始为了保证底层焊接质量，采用钨极靠弧焊进行自下向上对称焊接，焊接前将封;焊层焊遭打磨平整。 采用氢弧焊焊接，复层不锈钢纯边为1.5--2.0mm，焊瓷管喷口直径为10mm，钨丝直径为2-3mm，焊接电流为80-100A，流量为8-12/min，焊接电流为正极，焊后进行检查，不允许有夹渣、裂纹、气孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射线检查后，方可进行下道主序焊接。 过渡层的焊接过渡层是复合管熔敷合金成分为复杂的焊层，如果焊接参数选用不当，容易造成熔敷合金浓度梯度过大，从而影响接头的防腐蚀性能接。焊接时采用焊条选用A302，规格为2.5mm，选焊接电流为70-90A，焊接电流为直流正接。 过小的焊接电流易造成层间未熔合及熔敷含金梯度过大，过大的电流易将烧穿。填充和盖面层来用焊条电弧焊，来用多层多道焊方法，层间温度保持100℃以下。焊接从底部开始，分左、右由下向上焊接，盖面焊接要尽量咬边缺陷，如果产生，用砂轮磨掉进行修补。
